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Check list para la evaluación inicial de riesgos ergonómicos
Ergoniza
Cómo citar este documento:
Diego-Mas, Jose Antonio. Análisis de riesgos mediante la Lista de Comprobación Ergonómica. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. [consulta21-11-2024]. Disponible online: https://www.ergonautas.upv.es/metodos/lce/lce-ayuda.php
Adaptado de: Ministerio de Trabajo e Inmigración, Gobierno de España, 2000, Lista de comprobación ergonómica. Ergonomic checkpoints. Soluciones prácticas y de sencilla aplicación para mejorar la seguridad, la salud y las condiciones de trabajo.
La lista de comprobación de riesgos ergonómicos es una herramienta que tiene como objetivo principal contribuir a una aplicación sistemática de los principios ergonómicos. Fue desarrollada con el propósito de ofrecer soluciones prácticas y de bajo coste a los problemas ergonómicos, particularmente para la pequeña y mediana empresa. Pretende mejorar las condiciones de trabajo de una manera sencilla, a través de la mejora de la seguridad, la salud y la eficiencia.
Se trata de una herramienta especialmente adecuada para llevar a cabo una evaluación de nivel básico (o identificación inicial de riesgos) previa a la evaluación de nivel avanzado.
Recuerda...
La Lista de Comprobación Ergonómica es una herramienta especialmente adecuada para llevar a cabo una evaluación de nivel básico (o identificación inicial de riesgos) previa a la evaluación de nivel avanzado.
La Lista de Comprobación surgió de la colaboración entre la Oficina Internacional del Trabajo (OIT) y la Asociación Internacional de Ergonomía (AIE). En el año 1991, el Technology Transfer Committee de la AIE, designó a un grupo de expertos para crear un borrador del documento y elaborar la mayor parte del material. Los expertos identificaron diferentes áreas principales en las que la contribución de la Ergonomía a las condiciones de trabajo fue considerada como algo muy importante para las pequeñas empresas.
En la elaboración de los puntos de comprobación se buscó ayudar a los usuarios a resolver problemas ofreciendo soluciones. Por ello, se intentó reducir la parte analítica en favor de las soluciones prácticas.
La lista de comprobación está dirigida a quienes deseen mejorar las condiciones de trabajo por medio de un análisis sistematizado y una búsqueda de soluciones prácticas a problemas específicos. Los puntos de comprobación han sido desarrollados para uso de gran variedad de usuarios: empresarios, supervisores, trabajadores, ingenieros, profesionales de la Salud y Seguridad, formadores e instructores, inspectores, "extension workers", ergónomos, diseñadores de lugares de trabajo y otras personas que puedan estar interesadas en mejorar los lugares, equipos y condiciones de trabajo.
La lista cubre todos los principales factores ergonómicos de los lugares de trabajo, lo que ayudará a supervisarlos de manera organizada.
Recuerda...
La identificación inicial de riesgos (nivel de análisis básico) permite la detección de factores de riesgo en los puestos. En caso de ser detectados se procederá con el nivel avanzado. Buenos indicadores de la presencia de riesgos son, por ejemplo: la presencia de lesiones agudas (lumbalgias, fatiga física, hernias discales, ciáticas...), lesiones crónicas (epicondilitis, síndrome del túnel carpiano...), o enfermedades profesionales entre los trabajadores de un determinado puesto. Para llevar a cabo la identificación inicial de riesgos es conveniente el empleo de listas de identificación de riesgos como la "Lista de comprobación ergonómica".
La lista de comprobación ergonómica realiza un análisis de diez áreas diferentes en las que la ergonomía influye en las condiciones de trabajo. Para cada área existen de 10 a 20 puntos de comprobación. En su totalidad la lista está formada por 128 puntos. Cada punto de comprobación indica una acción. Para cada una de las acciones se dan opciones y algunas indicaciones adicionales. De esta manera, existe la posibilidad de seleccionar los puntos de comprobación que sean de aplicación a un lugar de trabajo concreto y utilizar las proposiciones de acción como una lista de comprobación adaptada.
El modo de empleo de la lista es el siguiente:
Definir el área de trabajo que será inspeccionada. En el caso de una empresa pequeña puede llegar a ser toda el área de trabajo.
Conocer las características y factores más importantes del lugar de trabajo que se va a analizar, como por ejemplo, los diferentes productos y procesos que se realizan, el número de trabajadores, los turnos, las pausas, las horas extras y cualquier problema o incidente que pueda existir en el lugar de trabajo.
Utilizar la lista de comprobación para seleccionar y aplicar los puntos de comprobación que sean relevantes en el lugar de trabajo.
Leer detenidamente cada ítem para saber como aplicarlo, en caso de duda, preguntar a los jefes o empleados.
Organizar un grupo de discusión empleando la lista de comprobación específica del usuario como material de referencia. Un grupo de personas puede examinar el lugar de trabajo para realizar un estudio de campo.
Marcar en cada punto de comprobación, en el apartado "¿Propone alguna acción?", un "NO" si el punto de comprobación se está cumpliendo. Si piensa que debería cumplirse y no es así se debe marcar un "SÍ". Utilizar el apartado de Observaciones para explicar la acción propuesta y añadir sugerencias o la localización del problema.
Una vez terminado, volver a analizar los ítems marcados con "SÍ". Seleccionar aquellos cuyas mejoras parezcan más importantes y marcarlos como PRIORITARIO.
Durante la discusión del grupo, la información existente sobre "acciones preventivas" y "recomendaciones" podría ser útil como información adicional a los puntos de comprobación seleccionados. Además, las prácticas y condiciones de trabajo buenas deberían especificarse también, allí donde se observen.
A continuación se muestra la lista de comprobación ergonómica con sus 128 ítems o puntos de comprobación agrupados en las áreas:
Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.
Te interesa...
Para facilitar la recogida de datos ergonautas te ofrece esta Hoja de Campo para la Lista de Comprobación Ergonómica. Haz click en la imagen para descargarla
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Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos. |
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| 001 | Vías de transporte despejadas y señaladas. |
| 002 | Mantener los pasillos y corredores con una anchura suficiente para permitir un transporte de doble sentido. |
| 003 | Que la superficie de las vías de transporte sea uniforme, antideslizante y libre de obstáculos. |
| 004 | Proporcionar rampas con una pequeña inclinación, del 5 al 8 %, en lugar de pequeñas escaleras o diferencias de altura bruscas en el lugar de trabajo. |
| 005 | Mejorar la disposición del área de trabajo de forma que sea mínima la necesidad de mover materiales. |
| 006 | Utilizar carros, carretillas u otros mecanismos provistos de ruedas, o rodillos, cuando mueva materiales. |
| 007 | Emplear carros auxiliares móviles para evitar cargas y descargas innecesarias. |
| 008 | Usar estantes a varias alturas, o estanterías, próximos al área de trabajo, para minimizar el transporte manual de materiales. |
| 009 | Usar ayudas mecánicas para levantar, depositar y mover los materiales pesados. |
| 010 | Reducir la manipulación manual de materiales usando cintas transportadoras, grúas y otros medios mecánicos de transporte. |
| 011 | En lugar de transportar cargas pesadas, repartir el peso en paquetes menores y más ligeros, en contenedores o en bandejas. |
| 012 | Proporcionar asas, agarres o buenos puntos de sujeción a todos los paquetes y cajas. |
| 013 | Eliminar o reducir las diferencias de altura cuando se muevan a mano los materiales. |
| 014 | Alimentar y retirar horizontalmente los materiales pesados, empujándolos o tirando de ellos, en lugar de alzándolos y depositándolos. |
| 015 | Cuando se manipulen cargas, eliminar las tareas que requieran el inclinarse o girarse. |
| 016 | Mantener los objetos pegados al cuerpo, mientras se transportan. |
| 017 | Levantar y depositar los materiales despacio, por delante del cuerpo, sin realizar giros ni inclinaciones profundas. |
| 018 | Cuando se transporte una carga más allá de una corta distancia, extender la carga simétricamente sobre ambos hombros para proporcionar equilibrio y reducir el esfuerzo. |
| 019 | Combinar el levantamiento de cargas pesadas con tareas físicamente más ligeras para evitar lesiones y fatiga, y aumentar la eficiencia. |
| 020 | Proporcionar contenedores para los desechos, convenientemente situados. |
| 021 | Marcar las vías de evacuación y mantenerlas libres de obstáculos. |
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| 022 | En tareas repetitivas, emplear herramientas específicas al uso. |
| 023 | Suministrar herramientas mecánicas seguras y asegurar que se utilicen los resguardos. |
| 024 | Emplear herramientas suspendidas para operaciones repetidas en el mismo lugar. |
| 025 | Utilizar tornillos de banco o mordazas para sujetar materiales u objetos de trabajo. |
| 026 | Proporcionar un apoyo para la mano, cuando se utilicen herramientas de precisión. |
| 027 | Minimizar el peso de las herramientas (excepto en las herramientas de percusión). |
| 028 | Elegir herramientas que puedan manejarse con una mínima fuerza. |
| 029 | En herramientas manuales, proporcionar una herramienta con un mango del grosor, longitud y forma apropiados para un cómodo manejo. |
| 030 | Proporcionar herramientas manuales con agarres, que tengan la fricción adecuada, o con resguardos o retenedores que eviten deslizamientos y pellizcos. |
| 031 | Proporcionar herramientas con un aislamiento apropiado para evitar quemaduras y descargas eléctricas. |
| 032 | Minimizar la vibración y el ruido de las herramientas manuales. |
| 033 | Proporcionar un “sitio” a cada herramienta. |
| 034 | Inspeccionar y hacer un mantenimiento regular de las herramientas manuales. |
| 035 | Formar a los trabajadores antes de permitirles la utilización de herramientas mecánicas. |
| 036 | Proporcionar un espacio suficiente y un apoyo estable de los pies para el manejo de las herramientas mecánicas. |
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| 037 | Proteger los controles para prevenir su activación accidental |
| 038 | Hacer los controles de emergencia claramente visibles y fácilmente accesibles desde la posición normal del operador. |
| 039 | Hacer los diferentes controles fácilmente distinguibles unos de otros. |
| 040 | Asegurar que el trabajador pueda ver y alcanzar todos los controles cómodamente. |
| 041 | Colocar los controles en la secuencia de operación. |
| 042 | Emplear las expectativas naturales para el movimiento de los controles. |
| 043 | Limitar el número de pedales y, si se usan, hacer que sean fáciles de operar. |
| 044 | Hacer que las señales e indicadores sean fácilmente distinguibles unas de otras y fáciles de leer. |
| 045 | Utilizar marcas o colores en los indicadores que ayuden a los trabajadores a comprender lo que deben hacer. |
| 046 | Eliminar o tapar todos los indicadores que no se utilicen. |
| 047 | Utilizar símbolos solamente si éstos son entendidos fácilmente por los trabajadores locales. |
| 048 | Hacer etiquetas y señales fáciles de ver, leer y comprender. |
| 049 | Usar señales de aviso que el trabajador comprenda fácil y correctamente. |
| 050 | Utilizar sistemas de sujeción o fijación con el fin de que la operación de mecanizado sea estable, segura y eficiente. |
| 051 | Comprar máquinas seguras. |
| 052 | Utilizar dispositivos de alimentación y expulsión, para mantener las manos lejos de las zonas peligrosas de la maquinaria. |
| 053 | Utilizar guardas o barreras apropiadas para prevenir contactos con las partes móviles de la maquinaria. |
| 054 | Usar barreras interconectadas para hacer imposible que los trabajadores alcancen puntos peligrosos cuando la máquina esté en funcionamiento. |
| 055 | Inspeccionar, limpiar y mantener periódicamente las máquinas, incluidos los cables eléctricos. |
| 056 | Formar a los trabajadores para que operen de forma segura y eficiente. |
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| 057 | Ajustar la altura de trabajo a cada trabajador, situándola al nivel de los codos o ligeramente más abajo. |
| 058 | Asegurarse de que los trabajadores más pequeños pueden alcanzar los controles y materiales en una postura natural. |
| 059 | Asegurarse de que los trabajadores más grandes tienen bastante espacio para mover cómodamente las piernas y el cuerpo. |
| 060 | Situar los materiales, herramientas y controles más frecuentemente utilizados en una zona de cómodo alcance. |
| 061 | Proporcionar una superficie de trabajo estable y multiusos en cada puesto de trabajo. |
| 062 | Proporcionar sitios para trabajar sentados a los trabajadores que realicen tareas que exijan precisión o una inspección detallada de elementos, y sitios donde trabajar de pie a los que realicen tareas que demanden movimientos del cuerpo y una mayor fuerza. |
| 063 | Asegurarse de que el trabajador pueda estar de pie con naturalidad, apoyado sobre ambos pies, y realizando el trabajo cerca y delante del cuerpo. |
| 064 | Permitir que los trabajadores alternen el estar sentados con estar de pie durante el trabajo, tanto como sea posible. |
| 065 | Proporcionar sillas o banquetas para que se sienten en ocasiones los trabajadores que están de pie. |
| 066 | Dotar, de buenas sillas regulables con respaldo a los trabajadores sentados. |
| 067 | Proporcionar superficies de trabajo regulables a los trabajadores que alternen el trabajar con objetos grandes y pequeños. |
| 068 | Hacer que los puestos con pantallas y teclados, tales como los puestos con pantallas de visualización de datos (PVD), puedan ser regulados por los trabajadores. |
| 069 | Proporcionar reconocimientos de los ojos y gafas apropiadas a los trabajadores que utilicen habitualmente un equipo con una pantalla de visualización de datos (PVD). |
| 070 | Proporcionar formación para la puesta al día de los trabajadores con pantallas de visualización de datos (PVD). |
| 071 | Implicar a los trabajadores en la mejora del diseño de su propio puesto de trabajo. |
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| 072 | Incrementar el uso de la luz natural. |
| 073 | Usar colores claros para las paredes y techos cuando se requieran mayores niveles de iluminación. |
| 074 | Iluminar los pasillos, escaleras, rampas y demás áreas donde pueda haber gente. |
| 075 | Iluminar el área de trabajo y minimizar los cambios de luminosidad. |
| 076 | Proporcionar suficiente iluminación a los trabajadores, de forma que puedan trabajar en todo momento de manera eficiente y confortable. |
| 077 | Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de inspección o precisión. |
| 078 | Reubicar las fuentes de luz o dotarlas de un apantallamiento apropiado para eliminar el deslumbramiento directo. |
| 079 | Eliminar las superficies brillantes del campo de visión del trabajador. |
| 080 | Elegir un fondo apropiado de la tarea visual para realizar trabajos que requieran una atención continua e importante. |
| 081 | Limpiar las ventanas y realizar el mantenimiento de las fuentes de luz. |
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| 082 | Proteger al trabajador del calor excesivo. |
| 083 | Proteger el lugar de trabajo del excesivo calor o frío procedente del exterior. |
| 084 | Aislar o apartar las fuentes de calor o de frío. |
| 085 | Instalar sistemas efectivos de extracción localizada que permitan un trabajo seguro y eficiente. |
| 086 | Incrementar el uso de la ventilación natural cuando se necesite mejorar el ambiente térmico interior. |
| 087 | Mejorar y mantener los sistemas de ventilación para asegurar una buena calidad del aire en los lugares de trabajo. |
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| 088 | Aislar o cubrir las máquinas ruidosas o ciertas partes de las mismas. |
| 089 | Mantener periódicamente las herramientas y máquinas para reducir el ruido. |
| 090 | Asegurarse de que el ruido no interfiere con la comunicación, la seguridad o la eficiencia del trabajo. |
| 091 | Reducir las vibraciones que afectan a los trabajadores a fin de mejorar la seguridad, la salud y la eficiencia en el trabajo. |
| 092 | Elegir lámparas manuales eléctricas que estén bien aisladas contra las descargas eléctricas y el calor. |
| 093 | Asegurarse de que las conexiones de los cables de las lámparas y equipos sean seguros. |
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| 094 | Con el fin de asegurar una buena higiene y aseo personales, suministrar y mantener en buen estado vestuarios, locales de aseo y servicios higiénicos. |
| 095 | Proporcionar áreas para comer, locales de descanso y dispensadores de bebidas, con el fin de asegurar el bienestar y una buena realización del trabajo. |
| 096 | Mejorar, junto a sus trabajadores, las instalaciones de bienestar y de servicio. |
| 097 | Proporcionar lugares para la reunión y formación de los trabajadores. |
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| 098 | Señalizar claramente las áreas en las que sea obligatorio el uso de equipos de protección individual. |
| 099 | Proporcionar equipos de protección individual que protejan adecuadamente. |
| 100 | Cuando los riesgos no puedan ser eliminados por otros medios, elegir un equipo de protección individual adecuado para el trabajador y de mantenimiento sencillo. |
| 101 | Proteger a los trabajadores de los riesgos químicos para que puedan realizar su trabajo de forma segura y eficiente. |
| 102 | Asegurar el uso habitual del equipo de protección individual mediante las instrucciones y la formación adecuadas, y periodos de prueba para la adaptación. |
| 103 | Asegurarse de que todos utilizan los equipos de protección individual donde sea preciso. |
| 104 | Asegurarse de que los equipos de protección individual sean aceptados por los trabajadores. |
| 105 | Proporcionar recursos para la limpieza y mantenimiento regular de los equipos de protección individual. |
| 106 | Proporcionar un almacenamiento correcto a los equipos de protección individual. |
| 107 | Asignar responsabilidades para el orden y la limpieza diarios. |
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| 108 | Involucrar a los trabajadores en la planificación de su trabajo diario. |
| 109 | Consultar a los trabajadores sobre cómo mejorar la organización del tiempo de trabajo. |
| 110 | Resolver los problemas del trabajo implicando a los trabajadores en grupos. |
| 111 | Consultar a los trabajadores cuando se hagan cambios en la producción y cuando sean necesarias mejoras para que el trabajo sea más seguro, fácil y eficiente. |
| 112 | Premiar a los trabajadores por su colaboración en la mejora de la productividad y del lugar de trabajo. |
| 113 | Informar frecuentemente a los trabajadores sobre los resultados de su trabajo. |
| 114 | Formar a los trabajadores para que asuman responsabilidades y dotarles de medios para que hagan mejoras en sus tareas. |
| 115 | Propiciar ocasiones para una fácil comunicación y apoyo mutuo en el lugar de trabajo. |
| 116 | Dar oportunidades para que los trabajadores aprendan nuevas técnicas. |
| 117 | Formar grupos de trabajo, de modo que en cada uno de ellos se trabaje colectivamente y se responsabilicen de los resultados. |
| 118 | Mejorar los trabajos dificultosos y monótonos a fin de incrementar la productividad a largo plazo. |
| 119 | Combinar las tareas para hacer que el trabajo sea más interesante y variado. |
| 120 | Colocar un pequeño stock de productos inacabados (stock intermedio) entre los diferentes puestos de trabajo. |
| 121 | Combinar el trabajo ante una pantalla de visualización con otras tareas para incrementar la productividad y reducir la fatiga. |
| 122 | Proporcionar pausas cortas y frecuentes durante los trabajos continuos con pantallas de visualización de datos. |
| 123 | Tener en cuenta las habilidades de los trabajadores y sus preferencias en la asignación de los puestos de trabajo. |
| 124 | Adaptar las instalaciones y equipos a los trabajadores discapacitados para que puedan trabajar con toda seguridad y eficiencia. |
| 125 | Prestar la debida atención a la seguridad y salud de las mujeres embarazadas. |
| 126 | Tomar medidas para que los trabajadores de más edad puedan realizar su trabajo con seguridad y eficiencia. |
| 127 | Establecer planes de emergencia para asegurar unas operaciones de emergencia correctas, unos accesos fáciles a las instalaciones y una rápida evacuación. |
| 128 | Aprender de qué manera mejorar su lugar de trabajo a partir de buenos ejemplos en su propia empresa o en otras empresas. |
Ministerio de Trabajo e Inmigración, 2000, Lista de comprobación ergonómica. Ergonomic checkpoints. Soluciones prácticas y de sencilla aplicación para mejorar la seguridad, la salud y las condiciones de trabajo.
Diego-Mas, Jose Antonio. Análisis de riesgos mediante la Lista de Comprobación Ergonómica. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. Disponible online: https://www.ergonautas.upv.es/metodos/lce/lce-ayuda.php
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